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技术知识
金属压块粉碎机破碎拆除领域的世界领导者
Time:2017-11-09
金属压块粉碎机 目前我国一般采用的废旧金属加工工艺:压块、剪切,因不设分选、净化装置,不能满足钢厂“精料入炉”的要求。而金属压块破碎机正是行业公认的能将金属压块加工成精料废钢的理想设备。
在高速、大扭矩电机的驱动下,破碎机转子上的锤头轮流击打进入破碎腔内的金属压块,在强大的冲击作用下,金属压块被撕裂、锤击、揉搓成团状废钢,再经分选设备处理,就可得到纯度较高的优质废钢破碎料。
金属压块粉碎机采用定刀与动刀相互结合,定刀为s型固定于刀盘顶部,在物料进入机壳内时,起到强制喂料和强制破碎的作用。动刀为锤头,当物料经过定刀强力撕破后,随转盘的转动最后在捶打过程中形成小于筛网的颗粒,经筛网滤入出料口。在出料同时经过除尘器,彻底把漆皮和杂质吸走,是破碎的金属颗粒干净,明亮,减少污染。筛网可根据物料和用户需求设计定做。
金属压块粉碎机其核心原理就是利用锤子击打的基本原理,在高速大扭矩电机的驱动下,主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物,通过衬板与锤头之间形成的空间,将待破碎物撕裂成合碎物。根据破碎机的工作状况,可分成干式系统、湿式系统和半湿式系统。干式系统主要是指破碎物须经过空气回旋分拣系统,把金属和非金属分离开,另外整个系统装有除尘装置。湿式系统是指破碎的同时进行喷水,并且在分拣同时进行淋水清洗。半湿式系统只是在破碎需要时,进行少量喷水,防止扬尘,并无清洗。
金属压块粉碎机特点:
1.超高的破碎效率:
采用液压喂料及甩锤、环锤组合破碎锤头,较其他破碎机设备效率提高5%-15%。
2.完美的成品颗粒:
采用特有的辊轮揉搓工艺,显著去除油漆等污物,形成高密度球团状物料,价值提升30%以上。
3.稳定的运行能力:
设置安全门,不可破碎物进入破碎腔后,操作人员可开启安全门,将其排出机体,避免损坏破碎机。
4.先进的控制系统:
PLC控制系统和液压动力系统,智能化生产省时省力,实现全套生产线稳定、自动、安全运行。

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